15噸塑料儲水罐的制造工藝主要涉及以下步驟：

　　一、原料選擇與準(zhǔn)備

　　1.材質(zhì)選擇：15噸塑料儲水罐通常采用聚乙烯（PE）材質(zhì)，特別是LLDPE（線型低密度聚乙烯）滾塑級材料。PE材質(zhì)具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性和抗沖擊性，適合用于存儲水和其他液體。

　　2.原料配比與篩選：將PE原料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選與配比，以確保儲罐的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。

　　二、成型工藝

　　1.滾塑成型：滾塑工藝是一種熱塑性塑料中空成型加工方法，特別適用于制造大型及特大型塑料制品。在滾塑成型過程中，將PE板材放入加熱爐中加熱軟化，然后通過滾輪擠壓機(jī)的輥?zhàn)舆M(jìn)行成型擠壓。軟化的PE板材在模具中滾動并受到均勻的壓力，最終形成所需形狀的儲水罐。

　　2.一次成型：滾塑儲罐整體一次成型，無需焊接，避免了因焊接導(dǎo)致的泄漏和腐蝕風(fēng)險。同時，滾塑工藝能夠確保制品的壁厚均勻，避免了因壁厚不均導(dǎo)致的應(yīng)力集中和性能下降。
 

　　三、后處理工序

　　1.修整與打磨：成型后的儲罐需要經(jīng)過修整飛邊和打磨表面的工序，以確保外觀的整潔和光滑。

　　2.質(zhì)量檢驗：對儲罐進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗，包括尺寸測量、壁厚檢測、外觀檢查等，以確保每個儲罐都符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.壓力測試：針對儲罐的密封性能進(jìn)行嚴(yán)格的壓力測試，確保其在不同工況下都能保持良好的密封效果，防止液體滲漏。

　　四、配件安裝與包裝

　　1.配件安裝：根據(jù)儲罐的用途和客戶需求，安裝相應(yīng)的配件，如進(jìn)水口、出水口、排污口等。同時，根據(jù)需要使用ABS接頭、PVC接頭、PE法蘭等連接件。

　　2.包裝與運(yùn)輸：將經(jīng)過質(zhì)量檢驗和配件安裝的儲水罐進(jìn)行精心包裝，以防止在運(yùn)輸過程中受到損壞。然后，將儲水罐運(yùn)往目的地，供客戶使用。

　　15噸塑料儲水罐的制造工藝包括原料選擇與準(zhǔn)備、成型工藝、后處理工序以及配件安裝與包裝等多個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，共同確保了儲水罐的高品質(zhì)和出色性能。